Очередным шагом стало внедрение метода 5S+1 в производственных цехах предприятия.
Данный метод направлен на организацию рабочего пространства на производственных участках — поддержание порядка и чистоты, устранение потерь, повышение уровня безопасности, улучшение эргономики рабочих мест.
При проведении очередной защиты заводской комиссией был отмечен проект, который реализовал в трубопрокатном цехе № 2 слесарь-ремонтник Сергей Степанов. На участке подготовки прокатного инструмента и трубной заготовки были установлены защитный экран и верстак для сборки и ревизии запчастей, систематизировано хранение запасных частей, все рассортировано по ячейкам.
Также заводской комиссией отмечен проект в трубопрокатном цехе № 3. Бригадир на отделке, сортировке, приемке, сдаче, пакетировке и упаковке металла и готовой продукции Евгений Даниленков представил проект по внедрению системы 5S+1 на инспекционном столе на участке пил пакетной резки, отделки и сдачи труб. Организованы места хранения инструмента, хозяйственного инвентаря, средств индивидуальной защиты. Произведена замена производственной мебели на более удобную, для исключения воспроизведения записей мелом размещена магнитно-маркерная доска. В целях повышения уровня безопасности внедрены элементы визуализации. Упорядочено складирование запасных частей.
Всего в 2020 году на СинТЗ было реализовано 65 проектов улучшений по методу 5S+1.
— На предприятии система бережливого производства развивается с 2013 года и давно показала свою эффективность и отличный результат по созданию высокоорганизованного, безопасного рабочего пространства на производственных площадках предприятия, — отметил начальник отдела систем улучшений СинТЗ Роман Пыргаев. — Создание оптимальных условий для выполнения трудовой деятельности позволяет сэкономить временные ресурсы, повысить качество выполняемых работ и производительность труда.
Подробнее...