С чего начинается двигатель?

Уралэлектромаш

На заводе Уралэлектромаш производство двигателей начинается с заготовительного цеха. О том, чьими руками создаются электромашины, говорим с начальником заготовительного цеха Черемных Владиславом Николаевичем.

— Владислав Николаевич, сколько человек работает в цехе?

— 40 человек. Это и руководители, и рабочие: штамповщики, наладчики, газоэлектросварщики, резчики и обрубщики.

— Расскажите подробнее, в чем заключается работа заготовительного цеха? Какую роль он играет в производстве продукции?

— В заготовительном цехе начинается производство электродвигателей. Мы производим литые и сварные двигатели. Если необходимо изготовить литой электродвигатель, то в заготовительном цехе вырубаются листы для статора и ротора. Это делают штамповщики на производственных прессах. Перед операцией наладчики устанавливают на прессы штамп. После вырубки заготовка для статора следует на участок сварки, где листы собираются в пакет, свариваются между собой. Такой пакет устанавливается в литейный кокиль и заливается алюминием. Так появляется статор.

Движущаяся часть любого двигателя — ротор представляет собой бочку, насаженную на вал. Бочка выплавляется на машинах литья под давлением.

Есть двигатели стальные, например, серии МАП, АМЛ или ДМ²⁵⁰. Это сварные виды, процесс их производства начинается с участка резки. В соответствии со спецификацией нарезается заготовка для станины двигателя. Бобышки, лапы и другие элементы в виде заготовок поступают на участок сварки, где рабочие изготавливают станину с ребрами. Она отправляется в другие цеха на обработку. Также сварщики занимаются производством сварных щитов. Когда механосборочный цех возвращает статор к нам на статорный участок, обрубщики производят его слесарную обработку и передают изделие в обмоточно-пропиточный цех на обмотку.

Вообще обрубщики в цехе являются универсальными специалистами. Есть рабочие, которые занимаются первичной, так скажем, грубой обрубкой изделий после литья. Рядом трудятся статорные обрубщики, которые с ювелирной точностью обрабатывают готовые элементы двигателя. В зависимости от загрузки и те, и другие специалисты могут выполнять работы разной сложности.

Заготовительный цех производит и другие детали. Литейщики выплавляют щиты двигателей, крышки подшипниковые. Штамповщики рубят на штамповочных весах большое количество различных деталей таких, как шайбы, гайки, диафрагмы и другие. В общем, работы много.

— Сколько всего участков в цехе?

— Два больших: штамповочный и литейный. Руководят здесь начальники участков, а еще на каждом из них есть мастер. Такая система управления позволяет увеличить ответственность специалистов и усилить контроль над выпуском продукции, четко организовать работу каждого из участков, сократить производственные издержки. Еще у нас происходит процесс освоения новых двигателей, например серии МАП второго, четвертого и пятого габаритов, поэтому требуется опытные управленцы на местах, которые совместно с технологами отрабатывают технологии по выпуску новой продукции, координируют действия, оптимизируют рабочие операции.

— Работа в цехе сложная?

— Да, непростая. Но коллектив у нас хорошо сформировавшийся, люди ответственные, профессионалы своего дела. Для новичков в цехе действует система наставничества. Все они в обязательном порядке закрепляются за опытными рабочими. Есть программа стажировок, проводится обучение, объясняются основы работы с оборудованием, рассказываются особенности выполнения операций, ведется обязательное обучение по технике безопасности. Коллективным договором предприятия предусмотрены дополнительные выплаты и наставнику, и новичку. Адаптация молодых специалистов при такой системе происходит быстро и легко.

Для работников цеха действуют программы повышения квалификации. Так, за последнее время 3 наладчика цеха повысили свой разряд с третьего до четвертого, 1 литейщик — с первого до второго разряда. В этом плане работа с отделом по персоналу ведется постоянно, мы стараемся повышать уровень квалификации всего цеха.

Для опытных сотрудников действует программа совмещения. Если человек расширяет зону своего обслуживания, то в соответствии с коллективным договором ему назначаются различные поощрительные выплаты. У нас в цехе людям нравится работать.

— А молодежи много работает в цехе?

— Коллектив, в основном, молодой. Средний возраст работников 30−35 лет.

— Для молодежи важно работать на современном оборудовании. Как обстоят дела с техническим оснащением заготовительного цеха?

— На заводе существует программа технического перевооружения. У нас в цехе в рамках этой программы установлена машина литья под давлением, два новых пресса. В ближайших планах замена печей и литейных машин. Руководство предприятия выделяет колоссальные средства на инвестиционную деятельность, связанную с обновлением производства в целом по предприятию.

— Есть ли в вашем цехе активисты, наиболее опытные наставники, передовики производства, те люди, кем гордится цех?

— Я горжусь каждым из работников заготовительного цеха. Весь коллектив очень хороший, каждый сотрудник вносит значительный вклад в общее дело. У нас работает много людей, которые рады передать свой опыт и знания другим. Заместитель начальника цеха Сергеев С. решает важные производственные вопросы, оптимизирует процессы. Руководители на местах Тихонов К., Обинцев В., Жигалов И., Афанасьева М. профессионалы своего дела, активно помогают коллегам по цеху в реализации задач. У нас трудится самый сильный распределитель работ Говорова Е., есть кладовщик с большим опытом Борисова А. Наставник практически всех наладчиков Иванцев Г. помогает новичкам в освоении профессии. Астафьева О., Лопатина А., Лагун Д., Леушин В., Нурышев Р. и другие коллеги показывают выдающиеся результаты в производственной деятельности, всегда отзывчивы и готовы прийти на помощь. Недавно сдал на разряд молодой специалист Яковлев А. Ему всего 25 лет, но он дает хорошие результаты и показывает высокую заинтересованность в профессии.

В общем, коллектив цеха чудесный. Каждый готов прикладывать максимальные усилия, делиться опытом и знаниями, поддерживать и помогать. Я сам стараюсь быть примером для своего коллектива, никого не подвести, чтобы люди заряжались рабочей атмосферой и могли гордиться своим цехом в целом и мной в частности.